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          JYT系列液壓隔膜計(jì)量泵

          詳細(xì)介紹

          JYT系列液壓隔膜式計(jì)量泵產(chǎn)品介紹:
          流量范圍: 0-10000 L/H
          壓力范圍: 0-50MPA
          功率:11KW, 380V /400V,50Hz / 60Hz
          驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)
          流量控制: 手動(dòng)控制或自動(dòng)控制,
          防護(hù)等級(jí): IP55,IP54
          應(yīng)用:
          適用于由一般的常溫清水直至具有強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)、已結(jié)晶、易燃、易爆、劇毒、惡臭、腐蝕性強(qiáng),比重大、中等粘度,有放射性或其它貴重等。
          材料:
          泵頭: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE
          隔膜: PTFE
          單向閥: SUS304, SUS316
          閥球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
          工作條件:
          環(huán)境溫度: -30℃ --- 80℃
          外型尺寸:


          技術(shù)參數(shù):


            
          液壓隔膜計(jì)量泵開機(jī)前的準(zhǔn)備  
          1.檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量是否符合要求;  
          2.檢查進(jìn)出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好,檢查泵的吸入、排出管道是否暢通;  
          3.起動(dòng)的泵起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)連軸器數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,檢查站電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。  
          4.將泵進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)行,尤其是停車5天以上,啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng),(短期停泵可在任意位置起動(dòng))無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置,進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);  
          5.加壓運(yùn)轉(zhuǎn):關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥,逐漸增加壓力到期額定壓力。  
          正常運(yùn)行  
          1.正常運(yùn)行中,柱塞密封部位手觸感覺不燙,不泄漏,傳動(dòng)箱體內(nèi)油溫不得超過(guò)650C。  
          2.經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求,并觀察油面有無(wú)波動(dòng),如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說(shuō)明閥匯漏。  
          3.安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,嚴(yán)禁觸動(dòng)補(bǔ)油閥球,保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。  
          4.經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度(一般≤1000C),出泵料液壓力(≤額定壓力)。  
          停車及其它  
          1.先將調(diào)量機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位,曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),但電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)行,然后切斷電源,電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。  
          2.如果泵需較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),則需對(duì)泵內(nèi)料液排除干凈,以防泵體堵塞、銹蝕。  
          3.偉動(dòng)箱內(nèi)一般用20#或30#機(jī)械油,偉動(dòng)箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。  
          4.泵內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次,換新油時(shí)應(yīng)將原有油常委會(huì)清除,置換干凈后再注入新油。  
          5.保持設(shè)備外表清潔、電動(dòng)機(jī)絕緣良好。  
          6.作好設(shè)備運(yùn)行、停運(yùn)、事故、維修記錄。

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