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          QBY型工程塑料氣動隔膜泵

          詳細(xì)介紹

          QBY型工程塑料氣動隔膜泵產(chǎn)品概述:
          即能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸、潛水、屏蔽、泥漿和雜質(zhì)等輸送機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)。
          1、通過性能好,允許通過大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時,對泵磨損甚微;
          2、不需灌引水,吸程5米,揚(yáng)程70米,出口壓力≧7bar
          3、無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工件介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時;
          4、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
          5、可以浸沒在介質(zhì)中工作
          6、不用電,在易燃、易爆場所使用
          7、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動部件;
          8、使用方便、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門,即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞,一旦超負(fù)荷,泵會自動地停機(jī),當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動啟動運(yùn)行;
          9、無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響;
          10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下).

           


           

          性能參數(shù):

            
          塑料氣動隔膜泵的啟動和調(diào)節(jié)  
          1.確信機(jī)泵己完全接地。  
          2.檢查所有的接頭,確保它們己緊固。在所有陽螺紋上,應(yīng)保證使用兼容的液體螺紋密封劑。保證流體進(jìn)口和出口處的接頭己可靠地加以緊固。  
          3.(如使用吸管)應(yīng)將其安放在流體中以便被泵送。注解:如果機(jī)泵的流體入口壓力比出口壓力大25%球形止回閥將無法快速關(guān)閉,從而會影響機(jī)泵的工作效率.  
          4.將流體軟管(L)末端置于相應(yīng)的容器中。  
          5.關(guān)閉流體放泄閥。  
          6.關(guān)閉泵空氣(C),開啟所有抽吸式主氣閥(B)  
          7.如果流體軟管具有配液裝置,應(yīng)使其保持開啟狀態(tài),在此同時繼續(xù)執(zhí)行下列步驟。  
          8.緩慢地開啟調(diào)壓器(C),直到泵開始工作。允許泵慢慢地開始工作,直到管線中  
          所有空氣均被壓出,泵己完全啟動。  
          如果你在作沖洗工作,應(yīng)長久運(yùn)行泵,以便充分清潔泵和軟管。關(guān)閉空氣調(diào)壓器,卸下溶劑中的吸管,將它安放在需要泵輸送的流體中。  


          故障原因:  
          1、出口沒有壓力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。  
          2、塑料流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,  
          進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆粒卡住塑料球。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去。隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。  
          3、不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
          4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。  
          5、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。  

           

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